屠宰污水處理設備技術指導

屠宰污水主要分為宰豬、宰牛、宰羊屠宰污水，家禽屠宰污水有宰雞、宰鴨、宰鵝等污水污水來源主要是屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗、圈舍沖洗、屠宰設備沖洗、地面沖洗等污水。因此污水中含有大量的有機質，其主要成分是血液、動物內臟、畜毛、碎皮肉和油脂、大量的動物毛發(fā)等。其污水特點是污水呈褐紅色，具有較強的腥臭味，同時含有大腸桿菌；污水中含有大量動物油脂、表現出較高的BOD、CODCr、污水可生化性較好。若不經過處理直接外排，將對受納水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自凈能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農業(yè)灌溉。

屠宰污水處理工藝：
格柵+集水池+隔油池+預曝氣調節(jié)池+氣浮+集水池+水解酸化池+多級接觸氧化池+沉淀池+消毒+排放
家禽屠宰污水處理工藝：
進水→機械格柵→毛發(fā)收集器→隔油沉砂池→調節(jié)池→水解酸化池→一級接觸氧化池→二級接觸氧化池→沉淀池→消毒池→達標排放
屠宰污水處理設備特點
1、工藝完善、技術成熟、功能穩(wěn)定可靠，節(jié)約占地面積，減少了投資成本；
2、填料的材質使用壽命非常長，正常使用可保質30年、同時該填料不易粘連結團、表面積大、掛膜迅速。
3、軟管在曝氣時鼓脹而在不曝氣時受靜水壓力作用，在一定程度上 避免了污泥倒灌。
4、不需要空氣過濾設備，隨時可以停止曝氣，停止曝氣時,不產生堵塞曝氣系統(tǒng)現象。
5、軟管的內表面很光滑，不易固著生物膜。
6、系統(tǒng)產生的污泥量少，避免污染轉移，節(jié)省運行費用和污泥的處理費用；
屠宰場產生污水水量計算方法
根據屠宰與肉類加工污水治理工程技術規(guī)范（HJ 2004-2010）和我公司多年來對全國各個屠宰場污水處理的經驗及我公司對屠宰污水處理設備的研發(fā)生產經驗對家畜家禽屠宰污水的水量做如下統(tǒng)計：屠宰一頭牛產生污水量1-1.5噸、屠宰一頭豬產生污水量0.5-0.7噸、屠宰一頭羊產生污水量0.2-0.5噸、屠宰一百只雞產生污水量1.0-1.5噸、屠宰一百只鴨產生污水量2.0-3.0噸、屠宰一百只鵝產生污水量2.0-3.0噸。

自控要求  
1)裝置的電氣控制柜為全自動控制。污水池內設兩臺提升泵，兩臺提升泵一用一備，交替運行，污水池液面在高位時自動啟動，低位時自動停泵，警戒水位兩臺同時啟動，兩臺水泵既可聯動，又可分動。兩臺風機一用一備。設備停運時間超過10小時，風機要定時間歇啟動。風機、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并配過流、過壓和缺相保護電路。裝置的電氣控制柜應提供該裝置的運行信號和綜合故障報警信號，信號為常開無源觸點，觸點容量為 24VDC 3A。
2）裝置動力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負責到現場控制柜的電源電纜，現場各用電設備的電源由賣方提供?？刂乒竦浆F場用電設備的動力電纜、控制電纜及用電設備的保護、控制方式由賣方負責。 
3）電氣控制元件應選擇廠家的產品。
性能參數  
1)地埋式污水處理裝置供貨商應確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、細格柵均設置在若干個箱體內，箱體間用鋼管道或直接開口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。  
2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質不應超過規(guī)定值。
潛水泵  
1)泵應符合技術規(guī)格書的性能參數要求，并按照相關標準及技術文件制造。 
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質；泵的零、部件材料應符合或不低于相應的標準的有關規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。  
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應進行消除內應力處理。  
4)焊接件接縫應為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應做消除應力處理。  
5) 泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行標準 GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。  
6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產品質量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。 
常壓箱體  
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。  
2)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應符合經濟合理的原則。  
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質量管理等，應按相應標準的規(guī)定執(zhí)行。  
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。  
5) 箱體應做內、外防腐，外部涂漆。閥門  
1) 賣方應負責用于埋地式污水處理裝置內的所有閥門。所有閥門內壁、外壁均應做防腐處理。  
2)閥門的選擇應以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質發(fā)生物理及化學反應來確定閥門的材質。  
3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。  
4)壓力等級：本裝置所有閥門設計壓力等級不得小于1.6MPa。 
5)各種閥門的設計與制造、防腐與涂漆應執(zhí)行相關規(guī)范。 
管線及管件  
1)管道輸送介質：生活污水，介質溫度 5～40℃。  
2)材質：管線材質的選用不能與輸送介質發(fā)生物理及化學反應；管線材質的選用應符合管道設計的 強度及韌性需要；應滿足所輸送介質的設計溫度的需要；應滿足環(huán)境及輸送介質對管道的腐蝕性要求。  
3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。 
4)管道壓力等級：本裝置設計壓力等級為 1.0MPa，管件壓力等級應與管線同級。 
5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。
二沉池刮泥機的安裝
1、安裝前準備
熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術要求及驗收標準
設備開箱、清點
1）按照供貨方提供的裝箱單，核對箱號、箱數、件數、型號、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。
2）清點各部件有無丟失、設備技術文件、資料及工具是否齊全。
3）檢查設備有無碰撞劃傷及銹蝕。
4）認真做好設備的交接記錄。
5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。
2、做好土建設備安裝交接驗收工作
1）由測量人員測出定位軸線位置、高程基準線。
2）對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高、池底的坡度及預埋件和預留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。
3）基礎表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。
4）解決現場電源和設備存放等問題。
3、腳手架搭設
確保安裝工作的順利進行，保證操作人員的安全施工搭設適用的腳手架。
1）二沉池以中心平臺高度搭設4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2~1.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長高至工作橋安裝部位，并設護欄。
2）備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。
4、中心筒的安裝
首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，對正各基礎位置后，用三個調節(jié)螺栓調節(jié)中心筒基礎面標高，并用水平儀來測量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。
將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。
5、中心支座的安裝
將中心支座吊裝在中心筒上，調平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉動部分必須靈活。
6、端梁及傳動裝置的安裝
將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。
7、主梁的安裝
由于池徑較大，其主梁分成數段，現場用螺栓連接固定。先在池內主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調整主梁的提拱度滿足設計要求，側彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經驗收合格后施焊，焊縫高度滿足設計圖紙要求。
中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動主梁，此時滾輪無較大阻力，行走裝置、中心支撐轉動靈活，調節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切，推動主梁檢查其運行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。
8、附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝：
⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內，用螺栓緊固。
⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。
⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固。
⑷中心泥缸：將預先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。
⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現象。
⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。
⑺泥量調節(jié)閥：安裝時對活動部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。
⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調在同一標高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過設計允許范圍。
⑽集渣斗：集渣斗的底部與預埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸（高出液面30～50mm）。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應注意沖洗閥開關能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上）。
⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。
9、檢查
（1）安裝后按技術指標進行檢驗并符合設計要求。
（2）根據廠家安裝說明書加注潤滑油脂。
（3）空載、負載運行，各裝置運轉靈活，運行平穩(wěn)，無異常聲響，軸承升溫不超過允許值。各項指標符合設備安裝技術文件規(guī)定。
主要處理設備的特點
1、格柵
格柵條空隙寬度為20mm，格柵傾角60°，人工清渣，可單獨設于檢查井中。
2、污水泵
將調節(jié)池內污水提升后送入接觸氧化池，其流量與處理規(guī)模相同。揚程按調節(jié)槽低水位與接觸氧化槽水面高差、管道水頭損失出口自由水頭經計算確定，選用自耦式潛水排污泵，易于運行管理。
3、接觸氧化池
是利用填料上附著的生物膜與所需凈化污水相接觸，吸附和生物氧化水中的有機污染物達到凈化水質的目的。接觸氧化槽分為三段，總接觸時間2h，前段接觸時間是后段接觸時間的兩倍。采用雙環(huán)氧型曝氣器曝氣，穿孔管布水，氣水比大于15，以保證出水水質。
4、二沉池
采用豎流式沉淀池，結構簡單，占地面積小，排泥方便，沉淀時間為1.4h。
5、風機房
用于設置鼓風機，鼓風機房內設有兩臺鼓風機，供接觸氧化池曝氣之用。
6、綜合間
建于地上，用于設置加藥裝置、配電設施等?？膳c其它建筑合建，也可設于地下室中。
配電間:用于設置電源、配電盤等設備。